VOCs廢氣處理-沸石轉輪濃縮+蓄熱式焚燒（RTO）技術

VOCs是揮發性有機化合物的總稱。通常VOCs就是指揮發性有機物，但是從環保角度來講，是指比較活潑的、會產生危害的那一類揮發性有機物。這種揮發性有機物的危害性極大，一旦大量地排放到空氣當中，就會對人體健康造成一定的傷害，也將對環境造成巨大的污染。因此VOCs不能直接排放到空氣中，需要經過處理后才能排放到大氣中，對氣體處理的量和濃度變化波動相對比較大。

在實際應用過程中，印刷企業上馬一套VOCs處理設備不僅一次性投資大，而且日常運行能耗費用也很高。要達到國家允許范圍排放會增加企業很多成本，對微利的印刷企業來說無疑是雪上加霜。特別是生產狀況比較復雜的企業，因生產狀況的變化，導致排放氣體的量和有機氣體的濃度變化很大，更難處理和控制。如何設計一套經濟有效的廢氣進行處理工藝及設備，達到環保的目的，是行業內急需探索的。

市場上目前VOCs廢氣處理的方法主要有物理、化學和生物法。物理處理的方法有活性炭吸附、溶劑吸附、沸石轉輪濃縮吸附等。化學處理方法有直接燃燒、催化燃燒、低溫等離子、UV光催化等。常見的生物處理有生物過濾、生物滴濾、生物洗滌、膜生物反應器和轉盤式生物過濾反應器法等。不同的處理方式有不同的優劣勢，下面就印刷行業應用比較成熟的解決方案——物理+化學方法(沸石轉輪濃縮吸附脫附+RTO燃燒技術處理方式)系統，如何設計能夠達到運行穩定，費用最低，又能達到環保的要求談談筆者的一些看法。當然此套系統是針對風量大、濃度低的印刷企業，對濃度高、風量小的印刷企業不適用，因為濃度高可以直接進行燃燒，不需要再次濃縮處理后進行燃燒。

沸石轉輪濃縮+蓄熱式焚燒（RTO）技術，蓄熱式氧化爐)燃燒技術處理工藝流程為：印刷設備排出的氣體經管道進行收集混合，經過降溫冷卻和三級過濾后，進入沸石轉輪進行濃縮吸附，然后經過高溫進行脫附再生，濃縮后的氣體被送到RTO燃燒室中進行燃燒，經高溫燃燒后的氣體經過蓄熱區釋放熱量后經煙囪排到大氣中，完成整個廢氣處理過程。

這種工藝方法把進入燃燒室氣體中有機物濃度提升，比直接進行燃燒確實節省了很多能耗，提升了處理的效率，有很大的優勢。但在實際應用中，不同的企業廢氣產生的情況不一樣，對于生產工況復雜的企業，因排氣量和排氣濃度的變化，不能保證進氣的濃度保持恒定。例如，工廠中有10臺設備，有一天只有一臺設備進行生產，或因產品工藝的不同，排出的風量是一樣的，但濃度只有原來的1/10。因生產狀況的不穩定性和變化性，導致燃燒爐容量的配置成了一個難題。燃燒爐的容量是根據處理氣量的最大量設計的，如果只是偶爾達到最大量的話，每次啟動加熱都需要很多的燃料才能把整個爐體加熱到能處理有機氣體需要的溫度。如果不配置這么大的容量，有時又滿足不了廢氣處理的需求，這樣往往會加大廢氣處理的成本及企業運營成本。