清遠塑料顆粒廢氣處理,工業廢氣處理解決方案

塑膠顆粒廢氣處理簡介

塑膠生產過程需要經過成型、吸塑、壓塑、擠塑、注塑、吹塑等多更工藝流程，而這些工藝都會產生大量的混合型有機廢氣其中成型與吹塑車間還會產生大量高溫（120度°C左右）的含煙塵的工業有機廢氣，長期性會給周邊環境以及員工身體造成了很大的傷害。因此塑料顆粒廠廢氣處理是十分有必要的。

進行塑料顆粒工業廢氣處理時，首先要了解廢氣產生的原因，在目前工藝水平下，塑料熱加工成形過程中產生有機廢氣及顆粒臭味的主要來源，其污染物是煙塵和高分子顆粒有機物的熱裂解產物。

塑料熱加工后的產物極為復雜，熱解不完全的則成為碳微塵隨著氣流排出，表現為煙塵；還有許多高溫氧化裂解產物，如氧化胺、烴類、醇醛酮酸等，則產生難聞的刺激性氣味。所以在塑膠顆粒工業廢氣處理時還應考慮除臭問題。

進行工業廢氣處理其次還需要選擇合適的方法和設備。目前常用的塑膠工業廢氣處理方法有吸附法，催化法、低溫等離子法等。然而隨著環保越來越嚴格，單單一種環保方法已經不能滿足環保標準要求處理。為了達到環保要求，會多種方法結合使用。

塑膠顆粒工業廢氣處理方案

塑膠廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入噴淋塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入UV光解除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物。最后再通過管道進入活性炭吸附裝置，有機氣體在床內被活性炭吸附，經過凈化的氣體通過煙囪在高空排放。

  如果是清遠地區治理塑膠顆粒廠工業廢氣處理的話，按照該地區的環保硬性措施要用催化燃燒設備處理該污染問題。