有機廢氣處理過程中,有時候會用到一種直接燃燒的設備,我們稱之為TO直接焚燒爐,其原理是將有機成分(VOCs)在750 - 900 ℃的燃燒爐中直接燃燒分解成二氧化碳和水汽排出,應用比較廣泛,下面跟恒峰藍小編一起來了解下有機廢氣處理直接燃燒設備介紹。
有機廢氣處理直接燃燒設備原理
TO爐通過特別設計的燃燒機將廢氣升溫到設計燃燒溫度。在運行中,含污染物的氣流導入燃燒室。經由燃燒機加熱后廢氣中的揮發性有機氣體和有毒氣體天生無害的燃燒產物(水和二氧化碳)。這樣凈化后的高溫氣體即可直接排放到空氣中去或者導入到熱能回收系統。
為了被加熱的廢氣在燃燒室中滯留一定設計時間(滯留時間)。燃燒室進口設置了一些擾流裝置用于混合廢氣和氧分子。適量的助燃空氣和廢氣混合不但進步了去除效率還保證了運行安全。我司的設計追求將爆炸的危險降到更低,并且充分利用廢氣中的有機性揮發氣體以減少燃料的用量。另外,可使用特殊燃燒機,將含氮氣(不含氧氣)的高濃度VOC導入DFTO中直接當成燃料燃燒而無需稀釋,因此無爆炸的危險。
有機廢氣處理直接燃燒設備結構
反應器
反應器內有陶瓷涂層,高密度保溫層和彩鋼防水配件能夠處理高濃度的有機/含氯工藝廢氣;
獨立風機
獨立的系統風機和助燃風機保證了安全,長期并且供氧量合適的運行;
燃燒機
可調節的燃燒機和數字控制器維持氣流在合適的溫度;
控制器
基于可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能;
燃燒串設計
燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證;
反應室
公道設計的反應室能達到99%以上的去除效率。
有機廢氣處理直接燃燒設備應用范圍
合用于噴涂和烘干設備的廢氣處理,及石油化工、醫藥等行業披發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其長處。知足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。
機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理;
合用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠,膠片廠、有機化學工廠等企業出產過程中多余廢氣的凈化處理
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有機廢氣處理直接燃燒設備原理
TO爐通過特別設計的燃燒機將廢氣升溫到設計燃燒溫度。在運行中,含污染物的氣流導入燃燒室。經由燃燒機加熱后廢氣中的揮發性有機氣體和有毒氣體天生無害的燃燒產物(水和二氧化碳)。這樣凈化后的高溫氣體即可直接排放到空氣中去或者導入到熱能回收系統。
為了被加熱的廢氣在燃燒室中滯留一定設計時間(滯留時間)。燃燒室進口設置了一些擾流裝置用于混合廢氣和氧分子。適量的助燃空氣和廢氣混合不但進步了去除效率還保證了運行安全。我司的設計追求將爆炸的危險降到更低,并且充分利用廢氣中的有機性揮發氣體以減少燃料的用量。另外,可使用特殊燃燒機,將含氮氣(不含氧氣)的高濃度VOC導入DFTO中直接當成燃料燃燒而無需稀釋,因此無爆炸的危險。
有機廢氣處理直接燃燒設備結構
反應器
反應器內有陶瓷涂層,高密度保溫層和彩鋼防水配件能夠處理高濃度的有機/含氯工藝廢氣;
獨立風機
獨立的系統風機和助燃風機保證了安全,長期并且供氧量合適的運行;
燃燒機
可調節的燃燒機和數字控制器維持氣流在合適的溫度;
控制器
基于可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能;
燃燒串設計
燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證;
反應室
公道設計的反應室能達到99%以上的去除效率。
有機廢氣處理直接燃燒設備應用范圍
合用于噴涂和烘干設備的廢氣處理,及石油化工、醫藥等行業披發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其長處。知足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。
機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理;
合用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠,膠片廠、有機化學工廠等企業出產過程中多余廢氣的凈化處理
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