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有機廢氣處理操作規程

文章來源:恒峰藍環境 發布時間: 2021-09-16 10:44:30

有機廢氣含量主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等,有機廢氣處理指的是工業生產過程中對有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理,下面跟恒峰藍小編一起來看看有機廢氣處理操作規程的相關介紹~
 

有機廢氣處理


一、上崗職責

為了加強有機廢氣處理舉措措施的治理,必需嚴格執行《中華人民共和國環境保護法》。

應遵守本廠各項規章軌制。上崗時間不得擅自離崗。

認識有機廢氣處理舉措措施工藝及原理,認識控制原理和操縱方式。要留意安全,應穿絕緣工作鞋進場操縱。

發現處理舉措措施因事故休止運轉,應采取處理措施,及時向本廠領導匯報。

二、操縱規程

(一)、處理工藝階段:

操縱職員先檢查水、電是否供給正常,輪回水泵的壓力是否正常確認一切正常,并開啟總電源。

a、開動設備運行

(1)確定輪回水達到水位尺度:最低水位不得低于吸水口,最高水位不得高于出水口;(低于劃定水位應及時增補到劃定水位)

(2〉檢查供液泵是否正常:連軸滾動是否正常;

(3)檢查供水管的完好程度,有沒有漏水現象;

(4)確定排灰水口暢通,排灰水溝暢通,輪回液需按期更換,根據現場情況,更換輪回液時需使用水泵將輪回水槽內的輪回液抽到廢水處理池,更換周期為1個禮拜;

(5)檢查風機電源是否正常,檢查電壓表是否運行正常,不能私自調動設備電源,以免損壞設備;

(6)確定廢氣處理量:在集氣罩分管中,各安有風閥,當出產線不是全部使用時,可選擇將不工作出產線上部的集氣罩風閥封閉。當全部都在使用過程時,可根據詳細情況調節風閥,控制每條出產線的處理風量;

(7)先開啟風機,再啟動水泵。

b、設備運行過程中每隔3小時對整個處理系統進行巡回檢查一次,檢查塔出水口、排水溝、供液泵,風機,發現題目應及時處理;

(1)塔內出水口無堵塞,水流暢通;

(2〉保證排灰水溝無雜物,無積灰;遲早班各清理輪回水池積灰一次;

(3)檢查水泵電機是否發燒,有無異常噪音,泵體有無滲水。

(4)檢查引風機運行情況,有沒有震驚和異常的聲音,假如有震驚和異常的聲音應該及時封閉風機,并叫機修工進行檢驗,排除故障后在進行;(風機最好能間歇式運行,開車12小時,停機1小時);設備發生故障時首先查找故障原因,個人能解決時應馬上采取措施;個人不能解決的,應及時通知負責職員及操縱職員。當需要采取休止設備運行進行維修時,應先停水泵,最后關風機。

常見題目及解決方法如下:

1、排灰水口無液體流出檢查排灰水口是否堵塞、噴頭是否堵塞、管道是否暢通、水泵運行是否正常。

2、應檢查塔內壁和旋流板上有無結塊物,若有以上情況,應予以清除。

3、檢查車間廢氣是否正常,假如車間異味顯著,應檢查活性炭是否飽和,活性炭飽和后應更換(活性炭每2個月更換一次)。

三、主要設備技術說明

3.1自吸離心泵保養及維修

1、使用一段時間后,發現機械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應調整動環,放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適當向前推進,用手旋轉泵軸以輕松無陰力為佳,過松會產生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。

2、每臺天天輪流開機8~10個小時最佳,非連續運轉出產的可隨時檢驗。

3、輸送介質比重大于1.2時應另配電機,否則將影響揚程或導致電機燒壞。

4、拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,冷卻水咀、松開動環卡環螺栓,靜環壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應手工操縱,不可用金屬工具敲打,謹防損壞。


5、檢驗:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內的污物,并沖洗干凈,無損壞的可繼承使用,檢查機械密封兩端面有無損壞,動環端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板長進行磨平,可繼承使用。

3.2離心風機的維護說明

為了確保風機的正常運轉、機能知足要求,必需加強對風機的保護。1、根據使用的詳細情況按期清除風機內部,特別是葉片處的積灰和污垢,并防止銹蝕。

2、軸承座內潤滑脂,除在機修時更換外,在正常情況下須一個月左右,卸掉軸承側蓋及軸承座的沉頭螺釘,用油槍注入2號鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。

3、動轉中常常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升計應小于40℃。

4、在風機的開車,泊車或運轉時,如發現有不正常的情況,應立刻進行檢驗。

5、為確保人身安全,風機的維護必需在休止車時進行。

3.3旋流塔說明

1、用途:旋流塔具有具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐侵蝕、耐老化機能好,重量輕的特點。

2、結構:旋流塔為圓筒型結構形式,全塔由三部份組成,即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣,耐腐水泵裝在外側,與塔進、出口管連接,塑料球分別裝在噴淋內。旋流塔為仿入口PP板焊接成型,結構緊湊,耐侵蝕,耐高溫,外表光滑;除水部份:塑料制隔離式產生水氣分離;噴水部:高壓噴水產生霧狀,分上下兩段擴大接觸處理進步功能;填充物:海膽型或皇冠型,PP質一體成型;輪回水槽需有觀察水位口,根據水位調整水位;觀察窗:5mm 厚透明壓克力板制;加水裝置:根據現場制定。

3、原理:廢氣由塔底進入沖擊底部水層,然后氣體向上活動,經由旋流板層導向作用,廢氣螺旋向上活動,與噴淋形成霧狀的水霧充分接觸,廢氣被水霧洗滌,粉塵和水溶性廢氣隨液滴流到塔底進入輪回水池。

4、使用流程:

1、使用前先檢查輪回水箱內輪回液水位,根據實際情況選擇是否加輪回液;

2、打開電控箱內的電源,當電源指示燈亮后,開啟風機指示燈按鈕,再開啟輪回水泵指示燈按鈕,輪回水泵為一用一備,一般開啟按鈕水泵1按鈕,當水泵1泛起使用故障時,開啟備用水泵2。

3、關機時,先關水泵,再關風機。

5、維護保養:

1、風機及水泵的電機必需采取防雨措施,以防電機受潮。

2、旋流塔必需有專人負責治理,常常檢查;風機和水泵運轉是否正常,噴嘴是否堵塞,液位是否正常等等,如發現題目,應及時解決。

3、風機與水泵開關程序:開機時,先開風機,后開水泵;關機時,先關水泵,再關風機。

4、輪回水泵為一用一備,當其中一臺泛起故障時,可開啟備用水泵,保證系統的持續性。水泵在使用中要根據實際情況按期更換。

5、輪回液需按期更換,根據現場情況,更換輪回液時需使用水泵將輪回水槽內的輪回液抽到廢水處理池。更換周期為1個禮拜。6、風機泛起故障時,需及時聯系出產廠家進行維修,根據實際情況需進行更換。

3.4活性炭吸附床說明

1、用途:活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力,因為炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸。當這些氣體(雜質)遇到毛細管被吸附,起凈化作用。

2、結構:活性炭吸附床外殼為碳鋼框架結構,具有良好的剛性硬度,防止在運行過程中,由于風壓等因素泛起變形。碳鋼外殼采取防腐措施,防止一定時間內侵蝕生銹,且外涂有室外防銹漆,保證美觀的條件下也能起到防侵蝕的作用。活性炭吸附床內安裝3層活性炭,每層15公分厚,且采用M字型排列。采用M字型排列是為了增加廢氣與活性炭的接觸時間,加強吸附效果。

3、特性:本系統采用的活性碳為木質柱狀炭,其特性為:
特點:采用優質木屑、椰殼等為原料,經破碎摧毀、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。
獨創性:采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統用煤焦油、淀粉等傳統粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份,完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質。科學配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分施展豐碩發達炭孔的吸附功能。提高前輩性:因為采用優質木屑、椰殼為原料,制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占絕對上風。產品孔徑分布公道,達到最大吸附與脫附﹐從而大大進步產品的使用壽命,是普通煤質炭的1.4倍。

4、維護保養:

1、活性炭需按期更換。因為更換周期與廢氣濃度有直接關系,根據其他工程案例,以及理論計算,更換周期為2個月。

2、活性炭吸附床最好是搭個雨棚,防止日曬雨淋,加長防腐的效果周期。一定時間后,根據外殼表觀,按期對外殼進行防腐處理,按期噴涂室外防銹漆。


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有機廢氣含量主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等,有機廢氣處理指的是工業生產過程中對有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理,下面跟恒峰藍小編一起來看看有機廢氣處理操作規程的相關介紹~
 

有機廢氣處理


一、上崗職責

為了加強有機廢氣處理舉措措施的治理,必需嚴格執行《中華人民共和國環境保護法》。

應遵守本廠各項規章軌制。上崗時間不得擅自離崗。

認識有機廢氣處理舉措措施工藝及原理,認識控制原理和操縱方式。要留意安全,應穿絕緣工作鞋進場操縱。

發現處理舉措措施因事故休止運轉,應采取處理措施,及時向本廠領導匯報。

二、操縱規程

(一)、處理工藝階段:

操縱職員先檢查水、電是否供給正常,輪回水泵的壓力是否正常確認一切正常,并開啟總電源。

a、開動設備運行

(1)確定輪回水達到水位尺度:最低水位不得低于吸水口,最高水位不得高于出水口;(低于劃定水位應及時增補到劃定水位)

(2〉檢查供液泵是否正常:連軸滾動是否正常;

(3)檢查供水管的完好程度,有沒有漏水現象;

(4)確定排灰水口暢通,排灰水溝暢通,輪回液需按期更換,根據現場情況,更換輪回液時需使用水泵將輪回水槽內的輪回液抽到廢水處理池,更換周期為1個禮拜;

(5)檢查風機電源是否正常,檢查電壓表是否運行正常,不能私自調動設備電源,以免損壞設備;

(6)確定廢氣處理量:在集氣罩分管中,各安有風閥,當出產線不是全部使用時,可選擇將不工作出產線上部的集氣罩風閥封閉。當全部都在使用過程時,可根據詳細情況調節風閥,控制每條出產線的處理風量;

(7)先開啟風機,再啟動水泵。

b、設備運行過程中每隔3小時對整個處理系統進行巡回檢查一次,檢查塔出水口、排水溝、供液泵,風機,發現題目應及時處理;

(1)塔內出水口無堵塞,水流暢通;

(2〉保證排灰水溝無雜物,無積灰;遲早班各清理輪回水池積灰一次;

(3)檢查水泵電機是否發燒,有無異常噪音,泵體有無滲水。

(4)檢查引風機運行情況,有沒有震驚和異常的聲音,假如有震驚和異常的聲音應該及時封閉風機,并叫機修工進行檢驗,排除故障后在進行;(風機最好能間歇式運行,開車12小時,停機1小時);設備發生故障時首先查找故障原因,個人能解決時應馬上采取措施;個人不能解決的,應及時通知負責職員及操縱職員。當需要采取休止設備運行進行維修時,應先停水泵,最后關風機。

常見題目及解決方法如下:

1、排灰水口無液體流出檢查排灰水口是否堵塞、噴頭是否堵塞、管道是否暢通、水泵運行是否正常。

2、應檢查塔內壁和旋流板上有無結塊物,若有以上情況,應予以清除。

3、檢查車間廢氣是否正常,假如車間異味顯著,應檢查活性炭是否飽和,活性炭飽和后應更換(活性炭每2個月更換一次)。

三、主要設備技術說明

3.1自吸離心泵保養及維修

1、使用一段時間后,發現機械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應調整動環,放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適當向前推進,用手旋轉泵軸以輕松無陰力為佳,過松會產生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。

2、每臺天天輪流開機8~10個小時最佳,非連續運轉出產的可隨時檢驗。

3、輸送介質比重大于1.2時應另配電機,否則將影響揚程或導致電機燒壞。

4、拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,冷卻水咀、松開動環卡環螺栓,靜環壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應手工操縱,不可用金屬工具敲打,謹防損壞。


5、檢驗:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內的污物,并沖洗干凈,無損壞的可繼承使用,檢查機械密封兩端面有無損壞,動環端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板長進行磨平,可繼承使用。

3.2離心風機的維護說明

為了確保風機的正常運轉、機能知足要求,必需加強對風機的保護。1、根據使用的詳細情況按期清除風機內部,特別是葉片處的積灰和污垢,并防止銹蝕。

2、軸承座內潤滑脂,除在機修時更換外,在正常情況下須一個月左右,卸掉軸承側蓋及軸承座的沉頭螺釘,用油槍注入2號鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。

3、動轉中常常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升計應小于40℃。

4、在風機的開車,泊車或運轉時,如發現有不正常的情況,應立刻進行檢驗。

5、為確保人身安全,風機的維護必需在休止車時進行。

3.3旋流塔說明

1、用途:旋流塔具有具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐侵蝕、耐老化機能好,重量輕的特點。

2、結構:旋流塔為圓筒型結構形式,全塔由三部份組成,即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣,耐腐水泵裝在外側,與塔進、出口管連接,塑料球分別裝在噴淋內。旋流塔為仿入口PP板焊接成型,結構緊湊,耐侵蝕,耐高溫,外表光滑;除水部份:塑料制隔離式產生水氣分離;噴水部:高壓噴水產生霧狀,分上下兩段擴大接觸處理進步功能;填充物:海膽型或皇冠型,PP質一體成型;輪回水槽需有觀察水位口,根據水位調整水位;觀察窗:5mm 厚透明壓克力板制;加水裝置:根據現場制定。

3、原理:廢氣由塔底進入沖擊底部水層,然后氣體向上活動,經由旋流板層導向作用,廢氣螺旋向上活動,與噴淋形成霧狀的水霧充分接觸,廢氣被水霧洗滌,粉塵和水溶性廢氣隨液滴流到塔底進入輪回水池。

4、使用流程:

1、使用前先檢查輪回水箱內輪回液水位,根據實際情況選擇是否加輪回液;

2、打開電控箱內的電源,當電源指示燈亮后,開啟風機指示燈按鈕,再開啟輪回水泵指示燈按鈕,輪回水泵為一用一備,一般開啟按鈕水泵1按鈕,當水泵1泛起使用故障時,開啟備用水泵2。

3、關機時,先關水泵,再關風機。

5、維護保養:

1、風機及水泵的電機必需采取防雨措施,以防電機受潮。

2、旋流塔必需有專人負責治理,常常檢查;風機和水泵運轉是否正常,噴嘴是否堵塞,液位是否正常等等,如發現題目,應及時解決。

3、風機與水泵開關程序:開機時,先開風機,后開水泵;關機時,先關水泵,再關風機。

4、輪回水泵為一用一備,當其中一臺泛起故障時,可開啟備用水泵,保證系統的持續性。水泵在使用中要根據實際情況按期更換。

5、輪回液需按期更換,根據現場情況,更換輪回液時需使用水泵將輪回水槽內的輪回液抽到廢水處理池。更換周期為1個禮拜。6、風機泛起故障時,需及時聯系出產廠家進行維修,根據實際情況需進行更換。

3.4活性炭吸附床說明

1、用途:活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力,因為炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸。當這些氣體(雜質)遇到毛細管被吸附,起凈化作用。

2、結構:活性炭吸附床外殼為碳鋼框架結構,具有良好的剛性硬度,防止在運行過程中,由于風壓等因素泛起變形。碳鋼外殼采取防腐措施,防止一定時間內侵蝕生銹,且外涂有室外防銹漆,保證美觀的條件下也能起到防侵蝕的作用。活性炭吸附床內安裝3層活性炭,每層15公分厚,且采用M字型排列。采用M字型排列是為了增加廢氣與活性炭的接觸時間,加強吸附效果。

3、特性:本系統采用的活性碳為木質柱狀炭,其特性為:
特點:采用優質木屑、椰殼等為原料,經破碎摧毀、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。
獨創性:采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統用煤焦油、淀粉等傳統粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份,完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質。科學配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分施展豐碩發達炭孔的吸附功能。提高前輩性:因為采用優質木屑、椰殼為原料,制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占絕對上風。產品孔徑分布公道,達到最大吸附與脫附﹐從而大大進步產品的使用壽命,是普通煤質炭的1.4倍。

4、維護保養:

1、活性炭需按期更換。因為更換周期與廢氣濃度有直接關系,根據其他工程案例,以及理論計算,更換周期為2個月。

2、活性炭吸附床最好是搭個雨棚,防止日曬雨淋,加長防腐的效果周期。一定時間后,根據外殼表觀,按期對外殼進行防腐處理,按期噴涂室外防銹漆。


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